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7月25日，來自景林資產(chǎn)、高毅資產(chǎn)、天風(fēng)證券、國金證券、招商證券、中信建投等近百家券商、基金機(jī)構(gòu)的100余名嘉賓代表，專程來到協(xié)鑫科技樂山10萬噸顆粒硅研發(fā)生產(chǎn)基地，探訪生產(chǎn)現(xiàn)場，面對面與公司高管交流，對協(xié)鑫科技首個10萬噸級顆粒硅模塊化單體項(xiàng)目成功運(yùn)行進(jìn)行考察調(diào)研。

據(jù)協(xié)鑫科技相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，這是協(xié)鑫科技上市以來最大規(guī)模的一次專業(yè)調(diào)研，也是協(xié)鑫科技樂山基地投產(chǎn)后首次對外公開參觀。

當(dāng)天的交流會是本次反向路演的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場氣氛熱烈，互動頻繁，協(xié)鑫科技聯(lián)席首席執(zhí)行官蘭天石、首席科學(xué)家蔣立民，副總裁胡澤義、宋赟波，樂山項(xiàng)目總經(jīng)理王永亮，硅料事業(yè)部助理副總裁徐振宇等領(lǐng)導(dǎo)和專家悉數(shù)出席，對投資人關(guān)切的話題逐一回應(yīng)。

記者看到，剛剛投產(chǎn)的樂山協(xié)鑫顆粒硅首條生產(chǎn)線吸引了最多的目光。高聳的硅烷反應(yīng)塔在陽光照耀下閃著金屬光澤，流化床內(nèi)規(guī)律性發(fā)出低鳴的作業(yè)聲。在現(xiàn)場，公司技術(shù)專家對FBR顆粒硅工藝流程、裝備成套、工程安裝、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率等首創(chuàng)成果一一講解，投資人聽得仔細(xì)、看得認(rèn)真，不時打斷話題向?qū)＜覇栐儭?

“置身這一座座高聳入云的摩天塔器下，抓取一粒粒新出爐的顆粒硅樣品，更加驗(yàn)證了我們對公司研發(fā)實(shí)力與智能制造的信心，公司首席科學(xué)家和高管層的現(xiàn)場解讀，讓我們投資者看到很多學(xué)到很多?！?考察調(diào)研中，東方財(cái)富分析師朱晉瀟告訴記者：“FBR顆粒硅是流化床先進(jìn)技術(shù)的結(jié)晶，該工藝在單程轉(zhuǎn)化率、能耗成本和自動化等方面優(yōu)勢明顯，未來產(chǎn)品也有望實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。”

現(xiàn)場專家介紹，樂山協(xié)鑫年產(chǎn)10萬噸顆粒硅項(xiàng)目，是全球首個完全采用“體系化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、集成化、智能化、模塊化”設(shè)計(jì)思路，全新建設(shè)、完全具有自主知識產(chǎn)權(quán)的最大規(guī)模顆粒硅量產(chǎn)單體項(xiàng)目。目前，該項(xiàng)目已進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、工藝技術(shù)、成本控制等各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到甚至優(yōu)于預(yù)定目標(biāo)值。

景林資產(chǎn)合伙人蔣彤曾在2021年11月參加過協(xié)鑫科技徐州基地的調(diào)研，她告訴記者：“作為投資者，我有幸見證了協(xié)鑫顆粒硅從徐州走向全國，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化擴(kuò)張的全過程，產(chǎn)能快速擴(kuò)張，質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)標(biāo)，投資大幅下降，這些無不讓人振奮?！?

“很震撼！”弘則研究分析師鐘正宇也曾參加過協(xié)鑫科技徐州基地的調(diào)研，他表示：“當(dāng)時徐州只有一個2萬噸的模塊，這次來到樂山，親眼看到復(fù)制的5個模塊，非常震撼。今天的實(shí)地調(diào)研，讓我眼見為實(shí)，更增強(qiáng)了我們對顆粒硅大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)的信心?！?

從協(xié)鑫科技的戰(zhàn)略規(guī)劃到FBR顆粒硅的技術(shù)優(yōu)勢，從下游客戶的應(yīng)用反饋到“碳中和”時代的機(jī)遇空間，從徐州大本營到樂山開疆拓土再到內(nèi)蒙古三足鼎立……數(shù)十位投資人接連拋出熱門話題，問者直奔主題，應(yīng)者直擊重點(diǎn)，顆粒硅成了雙方最熱烈的關(guān)鍵詞。

國金電新首席分析師姚遙表示：“通過對公司位于樂山的首個全新建設(shè)的模塊化10萬噸級顆粒硅生產(chǎn)基地的實(shí)地參觀調(diào)研，我們對新一代FBR生產(chǎn)設(shè)施的資源與用地集約化優(yōu)勢和相對簡短的生產(chǎn)工藝流程有了非常直觀的認(rèn)識，在與公司管理層的交流中也了解到公司產(chǎn)品品質(zhì)正持續(xù)提升。我們期待公司顆粒硅新產(chǎn)能順利爬坡釋放，助力緩解光伏行業(yè)當(dāng)前激烈的供需矛盾?！?

敦和資管首席分析師楊振華告訴記者：“本次樂山實(shí)地調(diào)研，讓我驚嘆公司建廠過程體現(xiàn)出的執(zhí)行力，顆粒硅的復(fù)制明顯加快，說明技術(shù)和團(tuán)隊(duì)越來越成熟。期望隨著公司產(chǎn)能的快速復(fù)制，可以在低碳大趨勢下，搶占更多的市場份額，甚至讓硅料制造走向全球?！?

據(jù)介紹，相較于改良西門子法生產(chǎn)的棒狀硅，每生產(chǎn)1萬噸顆粒硅可減少二氧化碳排放38.9萬噸。根據(jù)瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院的研究推論，一公頃樹冠面積每年可消耗205噸二氧化碳，也即每生產(chǎn)1萬噸顆粒硅相當(dāng)于每年多種樹190萬棵。