以技術(shù)引領(lǐng)智能制造 靠科技驅(qū)動平價上網(wǎng) 讓綠色能源進(jìn)入千家萬戶

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2017-10-23    

     編者按:10月23日,《人民日報》以《讓綠色能源進(jìn)入千家萬戶》為題報道了近年來協(xié)鑫集團(tuán)以技術(shù)引領(lǐng)智能制造,靠科技驅(qū)動平價上網(wǎng)的綠色創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)之路。網(wǎng)易、新浪、騰訊、今日頭條等多家媒體第一時間關(guān)注并轉(zhuǎn)載該文。以下為報道原文:

     清潔能源裝機(jī)占比超過60%,“綠色電力”點(diǎn)亮生活;成為全球最大的光伏材料供應(yīng)商,全球近1/3的硅料、1/4的硅片來自“協(xié)鑫智造”;在“一帶一路”實(shí)現(xiàn)智慧能源業(yè)務(wù)的大規(guī)模布局。

      9月發(fā)布的2017中國企業(yè)500強(qiáng)中,協(xié)鑫集團(tuán)排名提升32位,繼續(xù)穩(wěn)居新能源行業(yè)首位。同時,協(xié)鑫與國內(nèi)著名高科技企業(yè)一起,進(jìn)入中國民營科技創(chuàng)新型企業(yè)前10強(qiáng)。

  "縱觀協(xié)鑫的發(fā)展,創(chuàng)新成為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。"協(xié)鑫集團(tuán)有限公司董事長朱共山說,未來,協(xié)鑫將一如既往地堅守創(chuàng)新,把綠色能源帶進(jìn)普通百姓的生活中。

  技術(shù)創(chuàng)新助力企業(yè)領(lǐng)跑

  日前,中共中央、國務(wù)院正式下發(fā)了《關(guān)于營造企業(yè)家健康成長環(huán)境弘揚(yáng)優(yōu)秀企業(yè)家精神更好發(fā)揮企業(yè)家作用的意見》,首次專門以文件的形式,明確了企業(yè)家的地位和價值。協(xié)鑫集團(tuán)副董事長朱鈺峰說,《意見》的出臺,標(biāo)志著一個真正提倡企業(yè)家精神、靠創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的時代正式開啟。

  矢志于"把綠色能源帶進(jìn)生活"的協(xié)鑫人,初心不忘——在2019年前后實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電側(cè)平價上網(wǎng)。朱鈺峰說,這不是憑空想出來的豪言,而是有著創(chuàng)新能力支撐的信心。

  從2006年到2016年,協(xié)鑫集團(tuán)旗下江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司擺脫國外的技術(shù)束縛,通過自主創(chuàng)新,自主研發(fā)的GCL多晶硅生產(chǎn)法,單線產(chǎn)能提高10倍,而消耗指標(biāo)和生產(chǎn)成本則是成倍下降。朱共山告訴記者,正是依靠創(chuàng)新,在硅片產(chǎn)品線上,協(xié)鑫形成了"鑫多晶"、高效鑄錠類單晶、金剛線切多晶和黑硅片四大產(chǎn)品系列,產(chǎn)品由以往的多晶為主轉(zhuǎn)變?yōu)閱尉?、多晶并舉,覆蓋了市場的主流需求。

  自主研發(fā)的金剛線切多晶硅片技術(shù)有著多項明顯優(yōu)勢,切割效率可提升40%,單位產(chǎn)量較高、輔料消耗較少,切割成本可降低20%。而濕法黑硅技術(shù)的電池效率則可以提升1%左右。

  協(xié)鑫新能源公司依靠創(chuàng)新,采用太陽能平單軸、斜單軸跟蹤支架、雙面雙玻等技術(shù),增加發(fā)電量15%左右,使得企業(yè)始終在技術(shù)和成本上保持行業(yè)領(lǐng)先地位,將有可能成為業(yè)內(nèi)第一個實(shí)現(xiàn)平價發(fā)電的光伏企業(yè)。

  協(xié)鑫集團(tuán)每年投入技術(shù)研發(fā)的資金占到營收的3%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般的制造企業(yè)。

  加速構(gòu)建智能制造體系

  一臺光伏切片機(jī),一分鐘產(chǎn)生700多個數(shù)據(jù),將這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集到"云端",通過大數(shù)據(jù)分析,尋找到最佳的工藝流程、最佳操作模式和檢測方法,從而推動生產(chǎn)效率的提升。蘇州協(xié)鑫光伏科技有限公司通過大數(shù)據(jù)分析,提高了0.5%的優(yōu)良率,一年新增數(shù)千萬元的利潤。

  去年9月,協(xié)鑫發(fā)布了智能工廠路線圖,生產(chǎn)制造自動化、流程管理數(shù)字化、企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)化、智能制造云端化成為協(xié)鑫建設(shè)智能工廠的四個重要步驟。朱共山介紹,保利協(xié)鑫光伏制造業(yè)預(yù)計2017年底實(shí)現(xiàn)全流程70%自動化水平,2020年實(shí)現(xiàn)全流程自動化與信息化的對接工作,2025年實(shí)現(xiàn)智能工廠。

  "在智能制造推進(jìn)過程中,創(chuàng)新同樣起到引領(lǐng)作用。"朱共山告訴記者,協(xié)鑫集成旗下的智能制造團(tuán)隊自主研發(fā)了高速自動焊接機(jī)、高精度排版一體機(jī)、機(jī)器人碼垛分檔系統(tǒng)等一系列智能設(shè)備及系統(tǒng),改造11條全自動組件生產(chǎn)線,導(dǎo)入28項自動化項目,成功打造備受矚目的"黑燈工廠",創(chuàng)造了26項全球行業(yè)第一。"隨著互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)融入生產(chǎn)制造全過程,智能計劃、智能生產(chǎn)、智能物流成為現(xiàn)實(shí),品質(zhì)、成本均實(shí)現(xiàn)顯著提升。"朱共山介紹,據(jù)初步測算,智能車間的生產(chǎn)效率提升50%,制造成本下降30%,交貨周期縮短30%,質(zhì)量優(yōu)良率提高21%。

  讓數(shù)據(jù)充分整合智能共享

  朱共山介紹,未來,"協(xié)鑫云"系統(tǒng)將成為保利協(xié)鑫智能工廠的"大腦",將構(gòu)建經(jīng)營、生產(chǎn)、服務(wù)三個大數(shù)據(jù)中心,讓數(shù)據(jù)充分整合并實(shí)現(xiàn)智能共享。

  在制造端,可以對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)績效進(jìn)行有效追溯,對生產(chǎn)線優(yōu)化、設(shè)備維修采購進(jìn)行支持,快速處理異常情況;在運(yùn)營端,可以對人力需求、產(chǎn)品設(shè)計、市場波動、客戶反饋等進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)雙向信息整合;在服務(wù)端,可以建立產(chǎn)品維修專家系統(tǒng),對配件存儲進(jìn)行支持,對關(guān)鍵組件壽命等進(jìn)行分析,減少生產(chǎn)運(yùn)營成本。

  依托"協(xié)鑫云"系統(tǒng)的建設(shè),保利協(xié)鑫未來的智能化工廠將把供應(yīng)鏈、設(shè)備管理、質(zhì)量檢測、物流管理等系統(tǒng)完全整合,成為高度自動化和信息化的綜合系統(tǒng)工廠。

      朱共山說,協(xié)鑫27年的公司發(fā)展史,就是一部"創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)無止境"的歷史。協(xié)鑫清潔能源裝機(jī)占比超過60%,"綠色電力"點(diǎn)亮生活;成為全球最大的光伏材料供應(yīng)商,全球近1/3的硅料、1/4的硅片來自"協(xié)鑫智造";聯(lián)手國家集成電路產(chǎn)業(yè)投資基金合資創(chuàng)立江蘇鑫華半導(dǎo)體,建成并投產(chǎn)5000噸/年的半導(dǎo)體用電子級多晶硅基地,結(jié)束我國電子級多晶硅大量依賴進(jìn)口的歷史;在"一帶一路"實(shí)現(xiàn)智慧能源業(yè)務(wù)的大規(guī)模布局;在國家光伏精準(zhǔn)扶貧行動中實(shí)現(xiàn)2016年度規(guī)模第一。此外,協(xié)鑫連續(xù)兩年在全球新能源企業(yè)500強(qiáng)中排名第二,連續(xù)多年位居中國新能源行業(yè)第一。

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