保利協(xié)鑫硅片業(yè)務正從自動化提效向智能制造邁進
4月7日,在工信部電子司召集的“光伏智能制造研討會”上,保利協(xié)鑫切片事業(yè)部副總裁金善明與會交流,專題匯報協(xié)鑫在硅片環(huán)節(jié)全面自動化的基礎上,穩(wěn)步推進智能制造的經(jīng)驗與體會。
金善明在專題發(fā)言中介紹,保利協(xié)鑫近年來在不新增加主要設備的情況下,通過投入智能升級,三年實現(xiàn)硅片產能從9吉瓦增長到15吉瓦,生產效率提升實現(xiàn)年降本10-20%,同時實現(xiàn)了品質穩(wěn)定提升和高效硅片占比擴大到80%。2015年硅片產量15吉瓦,全球市場占有率三分之一。未來將通過整合提升優(yōu)質產能,將推進智能制造的成果推廣到全行業(yè),以保持國內硅片端整體競爭力處于全球絕對領先地位,為光伏產業(yè)發(fā)展夯實原料基礎。
金善明在介紹推進智能制造時強調,在引進智能設備及技術前,必須理性做出成本和效益的分析,結合自身發(fā)展情況,分階段、循序漸進地推進智能工廠建設??紤]到產品形態(tài)變化大、投資回報周期長及柔性制造等因素,在保利協(xié)鑫目前的生產過程中,智能化改造正按部就班、穩(wěn)扎穩(wěn)打地進行著。目前,保利協(xié)鑫在硅片生產環(huán)節(jié)已經(jīng)實現(xiàn)了局部低成本自動化,每年可下降20-30%的直接人力成本,并伴隨生產效率的提升,取得了可觀的經(jīng)濟收益。信息化方面,除MES/ERP等應用系統(tǒng)外,也結合企業(yè)實際需要開發(fā)了相應信息化管理平臺,紙質單據(jù)取消了70%以上,普遍實現(xiàn)了硅片產品追溯、自動預警、報表推送等功能。
“2016年,公司還在現(xiàn)有自動化、信息化的基礎上向智能化方向發(fā)展,實現(xiàn)包括物料配送、智能上料、智能入庫等功能,逐步駛入光伏智能制造發(fā)展快車道。”金善明表示。
在“中國制造2025”的大背景下,智能制造無疑是現(xiàn)代行業(yè)的發(fā)展趨勢。許多光伏企業(yè)提出或正在上馬高科技自動化項目,力爭實現(xiàn)由“制造”向“智造”的轉型。部分企業(yè)已經(jīng)突破設備的智能互聯(lián)技術,大大減少了人工的投入。盡管智能制造未來的發(fā)展前途一片光明,“但是沒有現(xiàn)成的模型、沒有成套的設備,如何在成本壓力下實現(xiàn)光伏產業(yè)智造化?”金善明向現(xiàn)場嘉賓拋出犀利問題引發(fā)深思,他進一步表示:智造轉型不能一蹴而就,需逐步推進,實現(xiàn)平穩(wěn)過渡。 “光伏產業(yè)在這一輪的市場復蘇期展示出強勁的發(fā)展勢頭,其智能制造的發(fā)展空間和前景十分廣闊。”
出席會議的工信部電子司副司長彭紅兵認為:實現(xiàn)光伏產業(yè)智能化管理,還需要一定時間來探索和提升,企業(yè)只有不斷創(chuàng)新、主動適應才能在可持續(xù)發(fā)展的道路上越走越遠。