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——訪全國政協(xié)委員、保利協(xié)鑫能源控股有限公司董事局主席朱共山

今年“兩會”，全國政協(xié)委員、保利協(xié)鑫能源控股有限公司董事局主席朱共山再次呼吁，希望在解決了中國光伏產(chǎn)業(yè)原料基本需求后，政策鼓勵中國多晶硅產(chǎn)業(yè)走出國門，以直接參與國際競爭來促進中國多晶硅產(chǎn)業(yè)更上新臺階。

光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)鏈從上游到下游，主要包括從多晶硅到硅片、電池片以及電池組件再到太陽能光伏電站。

作為太陽能發(fā)電的重要基礎(chǔ)原料，在近年來國內(nèi)市場低迷、國際原材料傾銷等“內(nèi)外受困”的形勢下，多晶硅的市場行情猶如坐過山車般，大起大落。對于他及整個行業(yè)來說，這份與去年大體相同的提案分量更重了，因為這關(guān)乎行業(yè)未來生存與發(fā)展。

在認真研讀了李克強總理所做的2014年度政府工作報告后，朱共山更加認定，自己摸爬滾打多年的多晶硅行業(yè)的 “寒冬”只是暫時的，春天終將來到。

為產(chǎn)業(yè)正名

時間倒回至2005年。當年，我國多晶硅的產(chǎn)量僅為60噸。作為太陽能發(fā)電的重要基礎(chǔ)原料，由于本土技術(shù)落后，多晶硅基本依賴進口。

受全球光伏市場升溫利好，原料基本進口、產(chǎn)品基本出口“兩頭在外”的國內(nèi)太陽能光伏產(chǎn)業(yè)紛紛增產(chǎn)擴能，由此也帶來了多晶硅需求量的迅猛增長。從2005年到2008年，連續(xù)4年保持100%以上增速。

多晶硅的供不應(yīng)求，市場行情漲勢近乎瘋狂。2008年最高峰時，價格一度暴漲至每公斤440美元，而2005年時的價格還僅僅是它的1/8，55美元。

暴利驅(qū)使下，國內(nèi)掀起了對多晶硅投資生產(chǎn)的熱潮。由于受到國外長期的技術(shù)封鎖，早期的部分多晶硅工廠因無法掌握核心生產(chǎn)技術(shù)，規(guī)模小，導(dǎo)致能耗居高不下；同時，為追求一時的經(jīng)濟效益而忽視環(huán)境效益，生產(chǎn)多晶硅產(chǎn)生的四氯化硅等副產(chǎn)物處理粗放，污染排放嚴重。

2009年，國務(wù)院批轉(zhuǎn)發(fā)展改革委等部門《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》，多晶硅同鋼鐵、水泥等被“點名”，并被冠以“兩高”的帽子。同期，包括優(yōu)惠電價、出口退稅等優(yōu)惠政策隨之取消。

朱共山坦言，在多晶硅產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的那幾年，確實存在部分中小企業(yè)急功近利和盲目投資的行為，導(dǎo)致我國多晶硅產(chǎn)業(yè)長期以來受所謂的“高能耗、高排放”所困擾。但時至今日，隨著自主技術(shù)的突破進步，國外技術(shù)壟斷已被打破，一批具有先進技術(shù)水平、規(guī)?；男?、擴建項目陸續(xù)投產(chǎn)，我國多晶硅產(chǎn)業(yè)面貌已煥然一新，能耗已得到較大的下降，副產(chǎn)物也得到充分循環(huán)利用，特別是多晶硅產(chǎn)業(yè)也被國務(wù)院列為未來重要發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中的三個產(chǎn)業(yè)——新一代信息技術(shù)、新能源產(chǎn)業(yè)和新材料產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容之一。

“‘兩高’并非多晶硅產(chǎn)業(yè)本質(zhì)。”朱共山表示，從國外多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程看，多晶硅企業(yè)主要分布在美國、德國、日本和韓國等發(fā)達國家，他們不但沒有將多晶硅產(chǎn)業(yè)外移，反而出臺大量的稅收、研發(fā)補助等優(yōu)惠政策，扶持當?shù)囟嗑Ч璁a(chǎn)業(yè)的發(fā)展。以美國Hemlock為例，其在2008～2011年間，獲得美國政府的各種資助達到7.46億元，并且給予非常優(yōu)惠的電價支持。

為給產(chǎn)業(yè)正名，朱共山給記者提供了一份數(shù)據(jù)。我國多晶硅生產(chǎn)的綜合能耗已從2009年的130～150kwh/kg下降至2013年的80～100kwh/kg，還原電耗也從2009年的近100kwh/kg下降至目前的60kwh/kg，降幅近40%。而以保利協(xié)鑫等為代表的總產(chǎn)量占據(jù)我國總產(chǎn)量80%以上的優(yōu)勢企業(yè)，綜合電耗已降至70kwh/kg以下，還原電耗已下降至45kwh/kg以下。

“耗能水平換算的萬元產(chǎn)值耗能比小于1噸標準煤，是典型的節(jié)能生產(chǎn)工藝。”朱共山說。

衡量多晶硅能耗的主要指標是綜合電耗和還原電耗，綜合電耗為生產(chǎn)單位多晶硅產(chǎn)品所耗的全部電力，反映的是整個工廠的生產(chǎn)電耗水平，主要由還原、氫化、回收、精餾和公共輔助工程等所構(gòu)成。還原電耗為還原爐生產(chǎn)單位多晶硅所耗費的電力，反映的是技術(shù)進步情況，由還原爐及其電氣系統(tǒng)的電耗組成。

此外，環(huán)保方面，副產(chǎn)物的綜合利用率也不斷提高。多晶硅生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生四氯化硅等大量的副產(chǎn)物，如不能回收利用，對環(huán)境壓力很大，也浪費原料，加大生產(chǎn)成本。目前像保利協(xié)鑫這樣擁有國際國內(nèi)先進技術(shù)的多晶硅企業(yè)，都已通過冷氫化技術(shù)將四氯化硅轉(zhuǎn)變?yōu)槿葰涔柚匦碌较到y(tǒng)中循環(huán)，少量雜質(zhì)也得到回收利用處理，從而實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，對環(huán)境的影響也大為降低。

“‘兩高’只是因為產(chǎn)業(yè)發(fā)展幼稚階段的不規(guī)范行為而出現(xiàn)的不和諧聲音，應(yīng)該公正評價多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，重新認識多晶硅產(chǎn)業(yè)，給予產(chǎn)業(yè)發(fā)展公平政策待遇。”朱共山表示。

逐利本性下的脆弱

光伏產(chǎn)業(yè)的危機是在行業(yè)達到巔峰時陡然爆發(fā)的。2008年下半年開始，歐洲各國尤其是西班牙在太陽能領(lǐng)域的政策發(fā)生重大轉(zhuǎn)變，引起全球光伏市場急劇萎縮，中國光伏企業(yè)從歐洲接到的訂單銳減，普遍陷入困境，大部分企業(yè)歇業(yè)停產(chǎn)，多晶硅價格也急轉(zhuǎn)直下，價格泡沫隨即破滅。

到2009年底，多晶硅現(xiàn)貨價格已跌至60美元/公斤以下，當時國內(nèi)除了保利協(xié)鑫的萬噸項目可以和國外大廠比拼外，很多多晶硅企業(yè)生產(chǎn)成本在每公斤50～70美元，沒有達到規(guī)?；⑽床捎瞄]環(huán)式生產(chǎn)的企業(yè)成本更是高達每公斤100美元，而國外大型企業(yè)每公斤成本平均在30美元。

彼時，中國多晶硅投資熱形成的產(chǎn)能剛形成規(guī)?；a(chǎn)，這也就意味著，國內(nèi)部分多晶硅企業(yè)剛剛投產(chǎn)便不得不面臨虧本或選擇退出的尷尬。暴利行情雖能在一時掩蓋技術(shù)落后、成本偏高的先天不足，但面臨危機時似乎更扮演著殺手的角色。

經(jīng)過近一年多的平穩(wěn)期及小幅回升，2011年，一場更嚴酷的“寒冬”來襲，更加劇了行業(yè)洗牌。

由于光伏產(chǎn)品的主要消費地區(qū)歐洲的支持政策再度削弱，德國、意大利、法國等紛紛降低補貼額度或出臺限制措施，加之歐債危機、歐美“雙反”及美、韓多晶硅企業(yè)大肆低價傾銷，多晶硅價格進一步下探。至2013年，多晶硅現(xiàn)貨價格甚至跌至20 美元/ 千克以下水平，低于多數(shù)國內(nèi)生產(chǎn)商的成本線。
據(jù)初步統(tǒng)計，我國現(xiàn)存的43家硅料生產(chǎn)商中，除中能硅業(yè)、洛陽中硅、大全新能源等少數(shù)幾家大型企業(yè)能維持生產(chǎn)外，約80%的企業(yè)減產(chǎn)、停產(chǎn)甚至破產(chǎn)。

“韓國、美國多晶硅巨頭發(fā)起價格戰(zhàn)，一方面從政府獲得巨額財政補貼，另一方面為搶占市場不惜虧本將產(chǎn)品低價銷往中國。”朱共山表示，如果這種情況再持續(xù)，我國會有更多的多晶硅企業(yè)繼續(xù)停產(chǎn)倒閉。

2012年，商務(wù)部決定對原產(chǎn)于美國和韓國等地的進口太陽能級多晶硅進行反補貼、反傾銷調(diào)查。2013年7月，商務(wù)部對產(chǎn)自美、韓的上述產(chǎn)品實施臨時反傾銷措施。初裁認定，自美國進口多晶硅的傾銷幅度為53.3%～57%，自韓國進口的該產(chǎn)品傾銷幅度為2.3%～48.7%。2014年1月20日，商務(wù)部發(fā)布終裁結(jié)果，認定被調(diào)查產(chǎn)品存在傾銷，中國太陽能級多晶硅產(chǎn)業(yè)受到實質(zhì)損害。相對于初裁結(jié)果，美國企業(yè)的反傾銷稅率維持原判，韓國企業(yè)的反傾銷稅率微調(diào)至2.4%～48.7%。

然而，值得關(guān)切的是，即便初裁、終裁結(jié)果已先后發(fā)布，一些境外企業(yè)仍可采取有效手段規(guī)避相關(guān)懲罰性關(guān)稅。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會提供的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，反傾銷初裁后的2013年8月、9月份，我國加工貿(mào)易等方式進口所占比例接近80%，其中去年9月份自美國進口多晶硅中，按加工貿(mào)易方式占比高達99.2%。據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，為避稅而繞道臺灣等非征收懲罰性關(guān)稅的地區(qū)，采取換個包裝曲線進口的方式已是業(yè)內(nèi)公開的秘密。

為此，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會會長趙家生曾表示：“站在維護光伏全產(chǎn)業(yè)鏈利益的高度保護多晶硅產(chǎn)業(yè)利益，讓中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展不再依賴原料進口，受制于人，要識破境外多晶硅企業(yè)虧本也要低價傾銷以摧毀中國多晶硅產(chǎn)業(yè)的陰謀。”

朱共山表示，目前，我國的多晶硅產(chǎn)品雖然以滿足內(nèi)需為主，出口較少，但隨著我國晶硅電池遭受歐、美光伏主要市場“雙反”調(diào)查等摩擦增多，外部環(huán)境悄然變化，國內(nèi)晶硅電池產(chǎn)業(yè)將被迫向國外轉(zhuǎn)移，這也促使著原本主要在國內(nèi)市場競爭的多晶硅產(chǎn)品被推至國際市場，直接與國外多晶硅企業(yè)進行競爭。因此，調(diào)整出口退稅率，關(guān)系到我國多晶硅產(chǎn)業(yè)的生存發(fā)展，是增強我國多晶硅產(chǎn)品國際競爭力的必然選擇。

“20%左右仍維持生產(chǎn)的企業(yè)代表著我國的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，雖然項目數(shù)量不多，但占據(jù)了有效產(chǎn)能的80%，這些具備國際競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能在技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)規(guī)模方面具備優(yōu)勢，成本也控制的較好，是未來我國多晶硅產(chǎn)業(yè)參與國際市場競爭的主力。調(diào)整出口退稅率，可起到扶優(yōu)扶強的目的，優(yōu)勢企業(yè)競爭力越強，越易進一步促進優(yōu)勝劣汰，達到規(guī)范多晶硅行業(yè)發(fā)展的目的。”朱共山認為，一些不具備成本競爭力的停產(chǎn)企業(yè)，既使給予優(yōu)惠政策，仍無法參與國際競爭，因此根本不用擔心中小企業(yè)由于調(diào)整政策而死灰復(fù)燃的可能。

取勝之道

值得慶幸的是，雖經(jīng)歷了2011年以來的市場洗禮，中國一改主要依賴進口的被動局面，一躍成為多晶硅生產(chǎn)第一大國，當年解決近60%的國內(nèi)需求。即使在受進口沖擊造成行業(yè)困難的2013年，也以8.2萬噸的產(chǎn)量占據(jù)國內(nèi)需求市場的51%。以中能硅業(yè)、大全新能源為首，約占國內(nèi)多晶硅企業(yè)總數(shù)20%的優(yōu)勢企業(yè)貢獻了近80%的產(chǎn)量。

2013年12月31日，工信部正式公布符合《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單，11家多晶硅企業(yè)入圍。其中，江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司，以全國最大產(chǎn)能，占公示名單總產(chǎn)能11.5萬噸的56%，名副其實地躍升至世界第一；2013年更是逆市上揚，產(chǎn)量達5萬噸，比上一年增長35%，占全國產(chǎn)量近70%。

從2005年國內(nèi)多晶硅行業(yè)的蹣跚起步，短短幾年時間，中能硅業(yè)何以成長為全球行業(yè)巨擘？又是如何能在大浪淘沙般的殘酷競爭中幸存？帶著這些疑問，記者近日赴江蘇徐州深入這座目前世界上產(chǎn)能最大的多晶硅工廠，探秘企業(yè)生存的叢林法則。

可以用一組數(shù)據(jù)對比來領(lǐng)教這產(chǎn)能之大。徐州是中國的老工業(yè)基地，重要的煤炭生產(chǎn)加工區(qū)，轄區(qū)內(nèi)兩家煤炭企業(yè)徐州礦務(wù)集團和大屯煤礦年約生產(chǎn)4500萬噸煤，而中能硅業(yè)一年的產(chǎn)能可實現(xiàn)的太陽能裝機規(guī)模是15GW，按300克煤發(fā)一度電計算，兩者正好抵消。在徐州老百姓看來，以黑色經(jīng)濟變?yōu)榫G色經(jīng)濟，短短幾年就發(fā)生了質(zhì)的變化。

作為朱共山打造的新能源事業(yè)的重要組成部分，中能硅業(yè)毫不例外被深深打上了“協(xié)鑫”烙印。高標準、酒店式統(tǒng)一管理的職工公寓，上下級無差別就餐、無差別著裝等以人為本的協(xié)鑫“家”文化在這座花園式工廠里體現(xiàn)得淋漓精致。

朱共山在接受記者專訪時表示，即使在2012年、2013年多晶硅產(chǎn)業(yè)的低谷期，中能硅業(yè)的員工士氣絲毫不減，企業(yè)在現(xiàn)金流緊張、資金流面臨斷裂的情況下依然堅持不裁員、不降薪。也許正是因為有這樣濃厚的人情味兒，中能硅業(yè)的上下游客戶多年來始終不離不棄，合作愈發(fā)緊密。

邁入2014年，中能硅業(yè)終于扭虧為盈。截至記者發(fā)稿時，市場需求在復(fù)蘇，產(chǎn)業(yè)競爭力在加強。顯然，最壞的時刻已經(jīng)過去，多晶硅價格正企穩(wěn)回升。

但在朱共山看來，扭虧為盈并不是由于市場回暖帶來的短期行為，而是源于企業(yè)在困難時期堅持管理創(chuàng)新、科技進步以及以人才為根本的文化。

“盈利是善，虧損是惡。”朱共山常把這句話掛在嘴邊，他認為唯有盈利的企業(yè)才對社會有用，而盈利也是企業(yè)不斷創(chuàng)新的動力。

朱共山對科技創(chuàng)新可謂不吝投入，即使在最困難的前兩年，也將銷售收入的2%～2.5%投入研發(fā)。

近年來，保利協(xié)鑫在國內(nèi)外設(shè)立多個研發(fā)中心，組建一流的研發(fā)團隊。在引進德國、美國、日本等世界領(lǐng)先的改良西門子法多晶硅生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，通過技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)了國際先進技術(shù)成功落地。同時依靠自主研發(fā)a獲得國家專利的氯氫化裝置，能將多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅全部轉(zhuǎn)化為多晶硅生產(chǎn)中的原料三氯氫硅，實現(xiàn)物料循環(huán)利用及“零排放”。

“過去，作為太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的上游制造業(yè)，多晶硅產(chǎn)業(yè)被冠以‘兩高’的帽子，污染嚴重、耗能巨大。很多人認為以它為基礎(chǔ)的太陽能發(fā)電收益遠遠不及耗費的能源成本。其實這是誤解。”中能硅業(yè)經(jīng)營策劃部的專業(yè)人士給記者算了一筆賬，以目前領(lǐng)先的生產(chǎn)水平，生產(chǎn)發(fā)電規(guī)模為1GW的多晶硅需要耗費的電能約為3.6億度，而一般情況下質(zhì)量合格的太陽能級多晶硅的使用壽命在25年左右，同等容量的光伏產(chǎn)品能夠發(fā)電250億度，產(chǎn)出遠遠大于消耗。

截至目前，中能硅業(yè)的多晶硅生產(chǎn)成本已經(jīng)降低到17美元/千克以下，成本控制在世界最低水平。由此，在國內(nèi)眾多企業(yè)紛紛減能限產(chǎn)的情況下，一枝獨秀不斷增加產(chǎn)量。目前，中能硅業(yè)的單月產(chǎn)量已超過5000噸，名副其實地坐在全球第一把交椅上。

“我們認為，多晶硅的產(chǎn)能過剩是低端產(chǎn)能的過剩，在中能硅業(yè)良好的發(fā)展態(tài)勢下，將以高質(zhì)量、低成本的優(yōu)勢充分供應(yīng)市場。我們的產(chǎn)品在環(huán)保節(jié)能、質(zhì)量工藝方面都在不斷提高水平，相信會在市場上形成長期優(yōu)勢，我們對于未來發(fā)展很有信心。”中能硅業(yè)總經(jīng)理蔣文武對記者說。

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